Miért kötelező megoldások a kompozit anyagok a tengeri szerkezeti anyagok javításához?
Kompozit anyagokhatékony megoldás a csövek belső és külső korróziójának, horpadásoknak, eróziónak és egyéb hibáknak a javítására, mivel nem igényel állásidőt vagy költséges anyagcserét.Azonban ahogy nincs két egyforma javítási módszer, úgy egyetlen javítási megoldás sem old meg minden problémát. Üvegszálas kompozitokA javítások bizonyos feltételek teljesülése esetén a leghatékonyabbak, ami fontos, ha figyelembe vesszük, hogy a kompozitokat hogyan lehet offshore környezetben alkalmazni.
Miért alkalmasak a kompozit anyagok jobban a tengeri környezetre?
A kompozit anyagok kiváló választást jelentenek offshore alkalmazásokhoz, mivel gyorsan beépíthetők, csökkenthetők vagy teljesen elkerülhetők a szervizleállások, szerkezeti megerősítést és korrózióvédelmet biztosítanak, valamint olyan kihívást jelentő csőgeometriákra is felszerelhetők, mint például ívek, átmérőjű csövek és karimák.Könnyebbek is, mint a hagyományos javítási módszerek (pl. acél burkolat), ami ideális offshore építményekhez.
Milyen helyzetekben nyújtanak jobb helyreállítási megoldást a kompozitok, mint a hagyományos helyreállítási lehetőségek?
Nagy teljesítményű kompozitokkézenfekvő választás bizonyos javítási forgatókönyvek esetén, mint például a könyökök, szűkítők vagy karimák javításakor.Az összetett geometriák hatástalanná tehetik a hagyományos bilincseket és acél burkolatokat.Mivel a kompozitok rugalmasan alkalmazhatók, és kikeményedés után rögzítik a szükséges formát, átfogóbb fedést biztosítanak, mint a hüvelyek vagy a bilincsek.A csőgeometria azonban nem az egyetlen meghatározó tényező.Ha a kompozitok kapcsolódó előnyei, például a szervizleállások elkerülése kritikusak a projekt szempontjából, akkor a kompozitok jobb javítási lehetőséget jelenthetnek.
Milyen szempontokat kell figyelembe venni a kompozit javítási terv kiválasztásakor?
Miután eldöntöttük, hogy a kompozit javítás a legmegfelelőbb megoldás, a következő lépés az adott helyzetnek megfelelő és megfelelő rendszer kiválasztása.A helyes rendszer számos tényezőtől függ, többek között, de nem kizárólagosan, a gyantához szükséges kötési hőmérséklettől, a javítandó tulajdonságoktól és a cső földrajzi elhelyezkedésétől.Ha korróziót javít, meg kell értenie a belső és külső korrózióval kapcsolatos különböző kihívásokat és hatásokat, valamint azt, hogy ez hogyan határozhatja meg a megfelelő kompozit javítórendszer kiválasztását.
Hogyan befolyásolja a keményedési hőmérséklet a kompozit javításokat offshore alkalmazásokban?
A kompozit javítási eljárások magas kikeményedési hőmérsékletet igényelnek, és kemencékre vagy sugárzó fűtőberendezésekre is szükség lehet, amelyeket a tengeri környezetben érdemes elkerülni.Ezért a környezeti hőmérsékleten keményedő kompozitok lehetnek a legjobb megoldás a tengeren.
Azonban nem minden környezeti hőmérséklet egyenlő.Az Északi-sarkvidéken található tengeri építmények környezeti hőmérséklete sokkal alacsonyabb lesz, és a régióban telepített kompozit javítások további fűtést igényelhetnek.Ebben az esetben olyan eszközökkel, mint például fűtőtakarók használhatók a kívánt kikeményedési hőmérséklet eléréséhez.
Miben különbözik a belső korrózió kompozit javítása a külső korróziótól?
Egy külföldi kutatási jelentés rámutatott, hogy a tengeri földgázvezetékek mérföldenkénti korróziós meghibásodása nagyobb, mint a szárazföldi gázvezetékeké, és a meghibásodások 97%-át belső korrózió okozza.Ezért a megfelelő javítás és a belső korrózió mérséklése egyértelműen fontos a tengeri műveleteknél.
Míg a külső korrózió javítása szerkezetileg megerősíti a csővezetéket és korróziógátlót biztosít a további károsodás ellen, addig a belső korrózió bonyolultabb.A kompozit anyagokat nem használják közvetlenül a belső korrózióra, mint a külső korrózióra.A kompozit anyagok azonban továbbra is hatékonyan használhatók a tartós belső korróziójavítás érdekében.Például CF-500 BDszénrostés a 210 HT telített gyanta kiváló választás a belsőleg korrodált vagy falon meghibásodott csövek javítására, mivel tartós javítást, hosszú távú szerkezeti megerősítést és környezeti hőmérsékleten történő kikeményedést biztosít.
#Kompozit anyag#Üvegszálas kompozitok#Nagy teljesítményű kompozitok#Szénszálas
Feladás időpontja: 2023. május 04